激光打標(biāo)與切割技術(shù)在金屬加工、電子制造、汽車零部件等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,但在加工過程中會產(chǎn)生煙塵、粉塵和有害氣體(如金屬氧化物、有機(jī)揮發(fā)物等),不僅污染環(huán)境、影響設(shè)備精度,還危害操作人員健康。
激光打標(biāo)切割除塵設(shè)備正是為此設(shè)計(jì)的專用凈化系統(tǒng),通過高效過濾與負(fù)壓抽吸,實(shí)現(xiàn)作業(yè)環(huán)境的清潔與安全。其核心由多個功能部件協(xié)同構(gòu)成,各具作用與技術(shù)特點(diǎn)。

1、吸塵罩(吸風(fēng)口)
吸塵罩安裝在激光加工頭附近,通常為側(cè)吸式、頂吸式或環(huán)形包圍式設(shè)計(jì)。其作用是利用負(fù)壓將加工點(diǎn)產(chǎn)生的煙塵迅速吸入管道,減少擴(kuò)散。設(shè)計(jì)需貼近污染源,兼顧操作空間,確保捕集效率高、風(fēng)阻小。
2、通風(fēng)管道
連接吸塵罩與主機(jī)的輸送通道,通常采用鍍鋅鋼管或阻燃軟管,具備良好的密封性和耐磨性。管道布局應(yīng)盡量短直,減少彎頭,避免粉塵沉積。部分系統(tǒng)配備風(fēng)閥,可調(diào)節(jié)各工位風(fēng)量平衡。
3、風(fēng)機(jī)(離心風(fēng)機(jī)或高壓風(fēng)機(jī))
風(fēng)機(jī)是系統(tǒng)的“動力核心”,提供持續(xù)負(fù)壓,驅(qū)動煙塵流動。根據(jù)處理風(fēng)量和阻力選擇合適功率的風(fēng)機(jī),通常采用防腐、防爆型設(shè)計(jì)。其風(fēng)壓和風(fēng)量需匹配加工規(guī)模,確保吸塵效果穩(wěn)定。
4、過濾系統(tǒng)
是除塵設(shè)備的關(guān)鍵凈化單元,通常采用多級過濾結(jié)構(gòu):
初效過濾器:攔截大顆粒粉塵和火星,保護(hù)后續(xù)濾芯,常用金屬網(wǎng)或F5級無紡布。
中效過濾器:進(jìn)一步去除中等顆粒,提升凈化效率。
高效過濾器(HEPA):采用H13或H14級濾材,對0.3μm顆粒過濾效率達(dá)99.95%以上,有效去除細(xì)顆粒物和有害氣溶膠。
活性炭過濾層(可選):吸附有機(jī)廢氣、異味和有害氣體(如苯、甲醛),提升空氣質(zhì)量。
5、集塵抽屜或灰桶
位于過濾系統(tǒng)下方,用于收集被攔截的粉塵。設(shè)計(jì)為可抽拉式或密封桶裝,便于定期清理,防止二次污染。激光打標(biāo)切割除塵設(shè)備配備壓差報(bào)警裝置,提示更換濾芯或清灰。
6、控制系統(tǒng)
集成啟停開關(guān)、風(fēng)速調(diào)節(jié)、定時(shí)清灰(脈沖反吹)等功能。部分機(jī)型配備變頻器,可根據(jù)加工狀態(tài)自動調(diào)節(jié)風(fēng)量,節(jié)能降噪。部分系統(tǒng)支持與激光設(shè)備聯(lián)動,實(shí)現(xiàn)同步啟停。